Quelles sont les précautions à prendre pour l'usinage CNC ?

Avant de traiter chaque programme, il est nécessaire de confirmer strictement si l'outil utilisé est cohérent avec le programme.
2. Lors de l'installation de l'outil, il est nécessaire de confirmer si la longueur de l'outil et la tête de serrage sélectionnée sont adaptées.
3. Il est interdit d'ouvrir la porte pendant le fonctionnement de la machine-outil pour éviter les couteaux ou les pièces volants.
4. Si une collision d'outil est détectée pendant le traitement, l'opérateur doit immédiatement arrêter la machine, par exemple en appuyant sur le bouton « Arrêt d'urgence » ou sur le bouton « Réinitialiser », ou en réglant la « Vitesse d'avance » à zéro.
5. Chaque fois que l'outil est aligné sur la même pièce, il est nécessaire de maintenir la même zone pour garantir la précision des règles de fonctionnement du centre d'usinage CNC lorsque l'outil est connecté.
6. Si une surépaisseur d'usinage est détectée pendant le processus d'usinage, il est nécessaire d'utiliser « un seul segment » ou une « pause » pour réinitialiser les valeurs X, Y et Z, puis de les fraiser manuellement et de les remettre à « zéro ». pour leur permettre de courir seuls.
7. Pendant l'auto-opération, les opérateurs ne sont pas autorisés à quitter la machine-outil ou à vérifier régulièrement l'état de fonctionnement de la machine-outil. S'ils doivent partir à mi-chemin, le personnel concerné doit être désigné pour vérifier.
8. Avant de pulvériser de l'huile avec le couteau léger, il est nécessaire de nettoyer les scories d'aluminium à l'intérieur de la machine-outil pour éviter qu'elles n'absorbent l'huile.
9. Essayez d'utiliser le soufflage d'air pendant le programme d'ébauche et pulvérisez de l'huile pendant le programme de couteau léger.
10. Une fois la pièce retirée de la machine, elle doit être nettoyée et ébavurée en temps opportun.
11. À la fin de la journée de travail, les opérateurs doivent effectuer un transfert précis et en temps opportun pour garantir que le traitement ultérieur puisse se dérouler normalement.
12. Avant l'arrêt, assurez-vous que le magasin d'outils est dans sa position d'origine et que l'axe XYZ est garé en position centrale. Coupez l'alimentation électrique et l'alimentation principale sur le panneau de commande de la machine-outil dans l'ordre.
13. En cas d'orage, l'alimentation électrique doit être immédiatement coupée et arrêtée de fonctionner.
En plus des points ci-dessus, il y a bien d’autres choses auxquelles nous devons régulièrement prêter attention. Le système doit prêter attention et la machine doit également prêter attention à la maintenance. En fait, la plupart du temps, la machine tombera en panne, en grande partie à cause d’une mauvaise utilisation de la part de l’utilisateur. L'entretien occasionnel de la machine est effectué, sans prêter attention au contrôle de la machine avant la mise en route et sans préchauffage. Certaines entreprises, en raison d'un mauvais environnement, placent leurs machines pendant une longue période dans un environnement sombre et humide, avec de la poussière partout. La corrosion des taches d'huile et de divers autres liquides chimiques, ainsi que le mouvement non autorisé des machines par le personnel de production, peuvent conduire facilement à des problèmes de machine. En fait, si ces problèmes sont traités à temps, nos machines auront certainement une durée de vie beaucoup plus longue, et la précision de traitement et les performances des machines resteront comme neuves pendant longtemps. L'usure sera également considérablement réduite et la fréquence de remplacement des composants sera réduite, ce qui permettra d'économiser beaucoup de temps et d'argent.

Si des phénomènes anormaux se produisent pendant le fonctionnement, veuillez contacter le fabricant en temps opportun pour éviter des pertes inutiles.